联系人：刘女士
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球化包芯线:

公司主导产品为球化包芯线即硅镁合金包芯线，取代传统的稀土镁球化剂，广泛应用于铸管及球墨铸铁制造业，具有改善生产环境，提高铸件球化等级和综合性能等优点。该产品属国内首创，已申报国家发明专利，并被列入北京市2001-2002年火炬计划项目，批量供应新兴铸管集团有限公司、北台铸管有限公司、圣戈班管道系统有限公司、安钢集团水冶钢铁有限责任公司等企业。2002年初通过国际ISO9002认证，并出口韩国、日本、中东和印尼。此外，公司应广大客户和市场的需要，相继研制开发出纯镁芯线、炼钢用硅钙线、稀土-镁蠕化包芯线、孕育包芯线和脱硫镁包芯线。

低C低Al硅钙线:

为满足优质特钢的冶炼要求，北京正大银光科技有限公司特为您推荐低C低Al硅钙线。该硅钙粉的生产工艺属国内首创，并申报国家发明专利。已批量出口韩国、越南、俄罗斯、乌克兰、法国等国家。

硅钙粉成份如下：

Si：50~60； Ca：10~35； C：0.3~0.5

Al: 0.3~0.5； S:0.02~0.05； P:0.03~0.05

您可在上述范围内，提出贵公司所需要的成份并芯线规格、参数，我公司将为您奉上满意的产品。

脱硫包芯线:

低硫钢具有良好的机械性能和使用性能，能满足用户的需求而具有广阔的市场前景，同时生产高附加值的低硫钢能为企业创造更大的经济效益。传统的CaO基脱硫剂已不适应生产低硫钢的要求，尤其不能满足连铸生产的“快节奏”要求。镁系脱硫剂在脱硫效率、耗量、渣量、处理时间、温降、铁损等方面均优于其它种类的脱硫剂，尤其是对铁水温度要求不严格，且喂线技术具有操作简便，设备投资费用低，工作适应性强，合金收得率高，粉尘发生率低，成分控制准确等优点，日益受到钢铁企业的重视。我公司生产的镁基脱硫包芯线，适应各大钢厂的需要，具有脱硫速度快、渣量小、铁损少、温降低，可实现深脱硫等特点。

蠕化包芯线:

铁液在蠕化处理后的镁、稀土的残留含量决定了石墨的形状和各类石墨的数量，国外研究了凝固后铸件中石墨球比例与镁含量的关系，认为：Mg≤0.01%为片状石墨，Mg在0.01%～0.018%可获得蠕墨铸铁，Mg在0.025%～0.04%为球墨铸铁。故获得蠕墨铸铁的含镁量范围仅为±0.004%，这是工业生产中难以控制的含量范围。而喂丝法具有一个最显著特点是可以精确控制喂丝量，因此喂丝蠕化工艺必将成为蠕化处理的最佳工艺方法，在我国得到广泛应用。我公司生产的蠕化包芯线具有蠕化剂加入量稳定、处理质量稳定、铁液的纯净度好和作业环境好等特点。