为满足优质特钢的冶炼要求，北京正大银光科技有限公司特为您推荐低C低Al硅钙线。该硅钙粉的生产工艺属国内首创，并申报国家发明专利。已批量出口韩国、越南、俄罗斯、乌克兰、法国...

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北京正大银光科技有限公司是中央直属大型科技企业中国农业机械化科学研究院和30个自然人，按照现代企业制度共同出资建立的有限责任公司，是由科技人员携带科技成果会同原单位共同创办的国家级高新技术企业，位于北京市中关村科技园区昌平园。公司技术力量雄厚，研发人员占38%。其中研究员9人，高级工程师13人，硕士研究生以上学历6人。

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球化包芯线

公司主导产品为球化包芯线即硅镁合金包芯线，取代传统的稀土镁球化剂，广泛应用于铸管及球墨铸铁制造业，具有改善生产环境，提高铸件球化等级和综合性能等优点。该产品属国内首创，已申报国家发明专利，并被列入北京市2001-2002年火炬计划项目，批量供应新兴铸管集团有限公司、北台铸管有限公司、圣戈班管道系统有限公司、安钢集团水冶钢铁有限责任公司等企业。2002年初通过国际ISO9002认证，并出口韩国、日本、中东和印尼。此外，公司应广大客户和市场的需要，相继研制开发出纯镁芯线、炼钢用硅钙线、稀土-镁蠕化包芯线、孕育包芯线和脱硫镁包芯线。

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脱硫包芯线

低硫钢具有良好的机械性能和使用性能，能满足用户的需求而具有广阔的市场前景，同时生产高附加值的低硫钢能为企业创造更大的经济效益。传统的CaO基脱硫剂已不适应生产低硫钢的要求，尤其不能满足连铸生产的"快节奏"要求。镁系脱硫剂在脱硫效率、耗量、渣量、处理时间、温降、铁损等方面均优于其它种类的脱硫剂，尤其是对铁水温度要求不严格，且喂线技术具有操作简便，设备投资费用低，工作适应性强，合金收得率高，粉尘发生率低，成分控制准确等优点，日益受到钢铁企业的重视。我公司生产的镁基脱硫包芯线，适应各大钢厂的需要，具有脱硫速度快、渣量小、铁损少、温降低，可实现深脱硫等特点。

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蠕化包芯线

铁液在蠕化处理后的镁、稀土的残留含量决定了石墨的形状和各类石墨的数量，国外研究了凝固后铸件中石墨球比例与镁含量的关系，认为：Mg≤0.01%为片状石墨，Mg在0.01%～0.018%可获得蠕墨铸铁，Mg在0.025%～0.04%为球墨铸铁。故获得蠕墨铸铁的含镁量范围仅为±0.004%，这是工业生产中难以控制的含量范围。而喂丝法具有一个最显著特点是可以精确控制喂丝量，因此喂丝蠕化工艺必将成为蠕化处理的最佳工艺方法，在我国得到广泛应用。我公司生产的蠕化包芯线具有蠕化剂加入量稳定、处理质量稳定、铁液的纯净度好和作业环境好等特点。

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